高壓焊工培訓(xùn)中焊條的選用標(biāo)準(zhǔn)
焊工在進(jìn)行焊接作業(yè)時,都是用的什么樣的焊條呢?不同的焊接類型是否焊條也不同呢?帶您了解一下。焊條按熔渣的性質(zhì)可以分為兩大類:酸性焊條和堿性焊條。熔渣以酸性氧化物為主的時酸性焊條,熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中,低氫型焊條(包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型)是堿性焊條;其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。
酸性焊條的特點:
1.對水、鐵銹的敏感性不大,使用前經(jīng)100~150℃烘焙1h
2.電弧穩(wěn)定,可用交流或直流施焊
3.焊接電流較大
4.可長弧操作
5.合金元素過渡效果差
6.熔深較淺,焊縫成形較好
7.熔渣呈玻璃狀,脫渣較方便
8.焊縫的常、低溫沖擊韌度一般
9.焊縫的抗裂性較差
10.焊縫的含氫量較高,影響塑性
11.焊接時煙塵較少
堿性焊條的特點:
1.對水、鐵銹的敏感性較大,使用前經(jīng)300~350℃烘焙l~2h
2.須用直流反接施焊;皮加穩(wěn)弧劑后,可交、直流兩用施焊
3.比同規(guī)格酸性焊條約小10%左右
4.須短弧操作,否則易引起氣孔
5.合金元素過渡效果好
6.熔深稍深,焊縫成形一般
7.熔渣呈結(jié)晶狀,脫渣不及酸性焊條
8.焊縫的常、低溫沖擊韌度較高
9.焊縫的抗裂性好
10.焊縫的含氫量低
11.焊接時煙塵稍多
另外,按焊條的用途還可以分為結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅和銅合金焊條、鋁和鋁合金焊條和特殊用途焊條等10大類。想了解更多關(guān)于焊工的知識嗎,快來報名吧!