氬弧焊是焊接操作中比較考察工人操作的一種焊接操作，我們要注意，在焊接的時(shí)候一定要正負(fù)極反接，這樣做究竟是為什么呢？下面我們?cè)敿?xì)介紹一下。
　　一、正負(fù)極反接的原因
　　氬弧焊的電路中主要有電源、助焊氣體、焊絲、工件和電極。其中，焊絲和電極極性的選擇對(duì)氬弧焊獲得高質(zhì)量焊縫有著重要的影響。焊接中，正極（即電焊條）會(huì)產(chǎn)生物質(zhì)上的電子流，電流經(jīng)過(guò)焊接處，流向負(fù)極，在此處將較多的能量釋放出來(lái)，從而將焊接所需熱量傳遞到工件上，同時(shí)，焊電弧也會(huì)從焊絲向工件方向移動(dòng)，熔化焊縫。
　　正負(fù)極的選擇直接影響熱量的分布和電弧穩(wěn)定性，從而影響氬弧焊的焊縫質(zhì)量。正負(fù)極反接的實(shí)質(zhì)是改變焊接中電極和工件的極性，這樣可使釋放的能量更多地集中在焊絲上，同時(shí)也改善了電弧的穩(wěn)定性，提高了焊接質(zhì)量。
　　二、影響因素
　　1、焊絲直徑：不同直徑的焊絲需要不同的極性選擇，直徑小于1.6mm（包括1.6mm）的焊絲，一般采用直流正極性焊接；直徑大于1.6mm的焊絲，則反之。
　　2、焊接材料種類(lèi)：不同種類(lèi)的焊接材料對(duì)極性的選擇也有影響。以焊接鋁及其合金為例，采用直流反極性焊接會(huì)使電弧不穩(wěn)定，造成氣孔和不良熔合現(xiàn)象。
　　3、焊接板厚：板厚影響熱導(dǎo)率和熱堆積量，影響焊接質(zhì)量。板厚大于3mm時(shí)，直流反極性焊接能提高焊接效率和焊縫質(zhì)量。
　　以上就是氬弧焊正負(fù)極反接的原因，為了安全起見(jiàn)需要工人熟悉操作過(guò)程，經(jīng)過(guò)多次培訓(xùn)，確認(rèn)合格之后方能上崗。